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織帶的三大類工藝技術有哪些？華南寧德服裝設計培訓學校老師告訴你這三大類工藝技術分別是：針織、編織和機織，下面老師將詳細和大家解讀這三大類工藝技術，詳細內容請見下文。
一、針織
寧德服裝設計培訓學校老師告訴大家上世紀70年代，針織經編、緯編技術也已廣泛應用于織帶行業。在1973年，針織尼龍寬緊帶試制成功。到了1982年，行業開始引進意大利鉤編機，此種新型鉤編機工藝先進，生產品種廣，在薄型裝飾類帶織物的生產上受惠最廣，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。其基本的工藝流程為：漂染―絡筒―織造―整燙―包裝。
寧德服裝設計培訓老師告訴你上世紀70年代前，消防水帶管坯用平織機編織而成，但由于技術還沒完全改善，其管坯口徑尺寸變形大，產量低。到了1974年下半年，行業組織研制小組，特定針對消防水帶管坯的制作展開研制。根據針織的原理，采用經緯梭織，利用成圈紗的圓柱與沉降弧，將不交織的經紗與緯紗連結成一個整體，而成為襯經襯緯管狀針織物。由此演變而成涂塑出水管及高壓消防水帶。
二、編織（錠織）
寧德服裝設計老師告訴你所謂錠織，就是將紗線經絡筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常情況下，錠織的錠數為偶數，織成帶子為管狀，錠數為奇數，織成的帶子為扁片狀。此種錠織工藝在舊中國就開始應用，錠數因設備不同而有所變化，不過一般都在為9～100錠之間，其編織的基本工藝流程為：漂染―卷緯―織造―落機開剪―包裝。上世界60年代開始，行業人士又對編織機進行多次技術革新，主要集中在將桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子這些技術改進方面。這些設備上的改進，使車速提高到160～190轉/分，看臺率增加一倍，產品質量較之前大為提高。
華南寧德服裝設計培訓學校老師告訴你編織除了可織帶，還可以織繩。管狀帶只是其中的一種，直徑在1～4厘米之間的可稱為繩或繩線，直徑大于4厘米的又稱繩索，而直徑大于40厘米一般情況下都統稱為纜或纜繩。1989年，行業引進日本八股纜繩生產線設備，于第二年生產出聚丙烯八股纜繩，用此設備生產出來的產品獲在當年獲得國家科技銀質獎。
三、機織（梭織）
華南寧德服裝設計培訓老師告訴你織布機制作織帶的最基本工序就是經緯交織。所謂經緯交織就是并捻后的紗線經過整理經做成筒子(盤頭)，將緯紗搖成紆子，在織機上織帶。這種制作手法在上世界30年代最為流行，也是支撐產業最為基本最為重要的方式，當時為手工拉動木織機，鐵木織機進行織帶。到了60年代初，用1511織機改裝成織帶機，采取機動的形式進行織帶制止，現在此種方法現仍廣泛在一些城鎮小作坊使用。這種織帶機因其帶子跨度小，織造方式也有別于“前輩”，有單條、雙條、數十條等等，有單層，也有雙層。
1979年，國內第一代SD9－9型橡膠錠帶測試成功，并隨之投入使用，膠錠帶產品結束了依賴進口的歷史。在此基礎上，1980年又研制出SD－81A，B兩種型號的橡膠錠帶機，其具有軟、輕、薄、牢、伸長小等等特點、而且操作時沖擊力相對小很多，接頭短而平整的。后來又經兩年多時間開展調研、組織試制，織帶產品質量達到QC49－92和TL－VW470標準。
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